Чому перевірка якості стрейч плівки настільки важлива для оптових покупців? По-перше, неякісна плівка може призвести до пошкодження товарів під час транспортування та зберігання, що негативно позначається на репутації та фінансовому становищі покупця.
По-друге, перевірка якості стрейч плівки дозволяє оптовим покупцям бути впевненими в тому, що вони отримують продукт, що відповідає стандартам та вимогам. Це особливо важливо у секторі В2В, де обсяги закупівель можуть бути значними, і будь-які непередбачені проблеми з якістю можуть призвести до серйозних фінансових втрат.
Якість плівки стрейч безпосередньо впливає на ефективність пакувальних процесів, тому вибір надійного постачальника є важливим кроком для оптимізації бізнесу.
Визначення якості матеріалів та технології виробництва
Якість стрейч плівки багато в чому залежить від вибраних матеріалів. Важливо переконатися, що плівка виготовлена з високоякісних сировинних матеріалів, таких як поліетилен високої щільності (ПВДП) або поліетилен лінійного низького тиску (ПЛНД). Ці матеріали мають необхідну міцність, еластичність і розтяжність.
Технології, що застосовуються під час виробництва стрейч плівки, також впливають на її якість. Це може включати методи екструзії, ламінації, охолодження та інші процеси.
Переконайтеся, що вибраний вами постачальник використовує високотехнологічне обладнання та високоякісні сировинні матеріали, а також проводить строгий контроль виробничих процесів.
Зазвичай кожні 4 години на виробництві вилучається рулон плівки, з якого відбирається певна кількість (наприклад, 10% погонної довжини) для тестування. У ході випробувань проводиться оцінка стану плівки за 11 параметрами. Існують директиви, які встановлюють технічні вимоги до упакування для забезпечення транспортної надійності. Пакувальник вантажу зобов’язаний забезпечити стійку поведінку піддону під час транспортування. Виробники можуть орієнтуватися на ці стандарти та директиви для оцінки якості стрейч плівки. Цей підхід дозволяє виробникам контролювати якість плівки на регулярній основі та виявляти можливі дефекти чи відхилення.
Визначення та порівняння пре-стрейчу
Пре-стрейч (читати докладніше) – це здатність плівки до розтягування перед безпосереднім використанням. Він визначає, наскільки плівка може бути розтягнута без розриву чи деформації. Для перевірки цієї характеристики можна використати наступний практичний метод.
Метод виміру пре-стрейчу:
На ролику проводяться дві лінії з відстанню 10 см між ними.
Встановлюється заявлений пре-стрейч на устаткуванні (як зазначено у специфікації даної плівки).
Піддон обмотується плівкою.
10 см відстані перетворюються на 38 см без обривів, що гарантує фактичний пре-стрейч не менше 280%. Для підтвердження результатів можна провести кілька повторних вимірів та збільшити навантаження.
Аналогічний метод можна застосувати і для ручного пакування, щоб визначити, наскільки відсотків робітники на складі використовують можливості пре-стрейчу. Часто, якщо вантажі упаковуються вручну, властивість престрейчу використовується тільки на 20-30%, хоча полотно може подовжуватися в два рази. Як наслідок збільшується витрата матеріалу та витрати на упаковку.
Альтернативний метод порівняння пре-стрейчу двох плівок від різних постачальників:
Виробляється вертикальний надріз упаковки (плівки) на 20 см. Чим ширше розходиться плівка, тим більше було зусилля, що стягує. Виміряйте та порівняйте результати на двох піддонах, упакованих різними плівками. Для отримання більш надійних даних можна провести контрольне порівняння через певний проміжок часу та вивчити зміну характеристик.
Перевірка адгезивності або липкості стрейч плівки
Адгезійність або липкість – параметр, який визначає здатність шарів стрейч плівки прилипати один до одного. Зазвичай стрейч плівка може бути утримана тільки завдяки розтягуванню, але часто додається клей, щоб вирішити проблему утворення хвістів плівки на піддонах. Під час зберігання та транспортування ці “хвости” плівки звисають і намотуються на колеса навантажувачів.
Нормальна липкість має на увазі, що обірваний кінець плівки залишається надійно прикріпленим до попереднього шару без необхідності використання додаткових засобів.
Щоб швидко перевірити плівку на складі, можна застосувати простий метод: досить просто стиснути плівку в руках, сформувавши її в джгут, а потім відпустити його. Якщо плівка зберігає форму джгута і не розпрямляється – показник самої адгезії достатній. Цей метод дозволяє швидко оцінити якість плівки перед використанням і переконатися в її надійності та функціональності.
Порівняння стрейч плівок на міцність проти проколу
Можна проводити порівняльні випробування двох різних плівок або двох варіантів обмотки. Для цього в кутах та по сторонах піддону між рядами товару вставляються різні гострі предмети – від ножиць до монтувань, використовуючи все, що під рукою. Потім спостерігають за поведінкою плівки.
Також стійкість до проколу оцінюють, виконуючи обмотку кутів гофрокоробів із сильним розтягуванням полотна. Це дозволить порівняти міцність різних плівок та оцінити їх здатність протистояти проколу.
Порівняння міцності стрейч плівок на розрив
Для достовірного порівняння міцності плівок застосовують стандартизовані випробування. Один з найпоширеніших методів – випробування на розрив за ASTM D882. Цей метод дозволяє визначити силу, необхідну для розриву плівки за певних умов. Тобто розтяг до моменту, коли матеріал починає рватися. Фіксуючи довжину плівки, на якій відбувся розрив, можна порівнювати зразки стрейчу між собою за умови, що швидкість розтягування під час кожного тесту буде однаковою.
Другий метод оцінки міцності – розтягування полотна під навантаженням.
На полотно викладають вантаж, розподілений по ширині. Через деякий час оцінюють, яка вага може витримати розтягнуте полотно до появи розриву, як швидко деформується і починає рватися стрейч.
Для порівняльного аналізу слід використовувати зразки плівок від різних постачальників чи з різною товщиною. Докладніше про товщину стретч плівки читайте тут. Зразки повинні бути однакового розміру та форми, щоб унеможливити спотворення результатів. Важливо проводити випробування за однакових умов, щоб отримати порівняні дані. Це включає швидкість навантаження, температуру та вологість навколишнього середовища.
Перевірка сили утримання
Для оцінки надійності стрейч-плівки в утриманні вантажу на піддоні є два методи перевірки.
Перший метод передбачає упаковку вантажу стандартним чином, після чого під шар плівки міститься диск із прикріпленою до нього петлею. Петлю чіпляють за гак ручної ваги або динамометра. Підтримуючи перпендикулярний напрямок до площини упаковки, плівку навантажують до її розриву, фіксуючи отримане значення ваги.
Другий метод є простішим. Одну сторону піддону з намотаним на неї вантажем, закріпленим машинною стрейч-плівкою, піднімають на висоту 30 см. Вантаж залишають у такому положенні на певний час і оцінюють, чи відбувається його зміщення, наскільки воно відбувається і за який час.
Висновок
Компанія PackOn зарекомендувала себе як надійний та якісний постачальник стрейч-плівки, що пропонує широкий асортимент пакувальних матеріалів.
Ми готові запропонувати гнучкі умови замовлення оптом з огляду на вимоги кожного покупця. Незалежно від обсягу та специфіки замовлення, ви можете розраховувати на професійне обслуговування та оперативне постачання продукції.
Для отримання додаткової інформації про продукцію PackOn та можливості оптових закупівель, ви можете звернутися за нашими контактними даними.
Співпраця з PackOn – це запорука успішного розвитку вашого бізнесу!
Під час пакування вантажів одним із найбільш ефективних і поширених матеріалів є стрейч-плівка. Вона дає змогу забезпечити захист вантажу від пилу, вологи, пошкоджень і утримує товари на палеті в одному місці. Однак, для того щоб стрейч-плівка виконувала свої функції найефективніше, необхідно вибирати оптимальну товщину.
У цій статті ми розглянемо питання, як вибрати оптимальну товщину стрейч-плівки під час пакування вантажів, враховуючи особливості вантажу та умови транспортування. Буде розглянуто різні чинники, що впливають на вибір товщини, і запропоновано практичні рекомендації щодо визначення оптимальної товщини стрейч-плівки.
Фактори, що впливають на вибір товщини стрейч-плівки
Правильний вибір товщини стрейч-плівки є важливим кроком у процесі пакування вантажу. Він залежить від низки факторів, які слід враховувати. Нижче розглянемо головні чинники, що впливають на вибір товщини стрейч-плівки:
Вага і форма вантажу. Від ваги і форми вантажу залежить не тільки кількість необхідної стрейч-плівки, а й її товщина. Важкі та великогабаритні вантажі вимагають більш товстої стрейч-плівки, ніж легкі та компактні.
Призначення упаковки. Залежно від призначення упаковки – для зберігання, транспортування або продажу, необхідно вибирати оптимальну товщину стрейч-плівки. Наприклад, для тривалого зберігання вантажів необхідна більш товста плівка, ніж для продажу на прилавку.
Спосіб та умови транспортування. При виборі товщини стрейч-плівки слід враховувати умови транспортування. Якщо вантаж буде перевозитися на великі відстані або у важких умовах, необхідна більш товста плівка.
Вид стрейч-плівки. Існує кілька видів стрейч-плівки різної товщини і характеристик. Вибираючи товщину плівки, необхідно враховувати її вид і характеристики, щоб забезпечити оптимальний захист вантажу.
Методи визначення оптимальної товщини стрейч-плівки
Визначення оптимальної товщини стрейч-плівки є важливим кроком під час пакування вантажів. Існує кілька методів, що дають змогу визначити потрібну товщину, залежно від конкретних умов експлуатації.
Розрахунок за формулою
Для розрахунку оптимальної товщини стрейч-плівки за формулою потрібно знати такі параметри:
Вага вантажу (в кг)
Висоту палети (в метрах)
Довжину вантажу (у метрах)
Ширину вантажу (в метрах)
Коефіцієнт тертя між вантажем і плівкою (для звичайних поверхонь значення становить від 0,2 до 0,5)
Оптимальна товщина стрейч-плівки (в мікронах) може бути розрахована за такою формулою:
Т = (0,0225 * G * H * L * W * K) / (S * N)
Де:
Т – товщина стрейч-плівки (у мікронах)
G – вага вантажу (у кг)
H – висота палети (у метрах)
L – довжина вантажу (у метрах)
W – ширина вантажу (у метрах)
K – коефіцієнт тертя між вантажем і плівкою
S – довжина плівки на один виток (у метрах)
N – кількість витків
Наприклад, якщо вага вантажу становить 1000 кг, висота палети – 2 м, довжина вантажу – 1,5 м, ширина вантажу – 1 м, коефіцієнт тертя – 0,3, довжина плівки на один виток – 20 м, кількість витків – 6, то оптимальна товщина стрейч-плівки дорівнюватиме:
Це значення можна округлити до найближчого значення, доступного на ринку, наприклад, до 15 мкм.
Використання спеціальних таблиць і діаграм
Для розрахунку оптимальної товщини стрейч-плівки можна використовувати спеціальні таблиці та діаграми, що ґрунтуються на досвіді та практиці використання цього матеріалу.
Найпоширенішим методом є використання таблиць і діаграм, які пов’язують оптимальну товщину стрейч-плівки з вагою і формою вантажу, що упаковується. Такі таблиці та діаграми зазвичай являють собою графіки, на яких за віссю X відзначено вагу вантажу, а за віссю Y – оптимальну товщину стрейч-плівки. Для кожного виду пакування і способу транспортування може бути своя таблиця або діаграма.
Для використання таких таблиць і діаграм необхідно знати вагу і форму вантажу, що упаковується, а також спосіб і умови транспортування. За цими даними можна знайти точку на графіку, яка показує оптимальну товщину стрейч-плівки для цього вантажу.
Крім того, для більш точного розрахунку товщини стрейч-плівки можна використовувати спеціалізовані програми, які враховують всі фактори, що впливають на вибір товщини матеріалу.
Тестування на практиці
Для визначення оптимальної товщини стрейч-плівки методом тестування на практиці, слід виконати такі кроки:
Вибрати кілька зразків вантажу з різними характеристиками (форма, розмір, вага, крихкість тощо).
Упакувати кожен зразок вантажу в стрейч-плівку різної товщини, починаючи з найтоншої.
Перевірити рівень захисту вантажу від пошкоджень, ковзання і розтягування для кожної товщини плівки. Для цього можна використовувати різні методи, наприклад, вимірювати рівень розтягування плівки, візуально оцінювати ступінь захисту вантажу тощо.
На основі результатів тестування вибрати оптимальну товщину стрейч-плівки, яка забезпечує найкращий рівень захисту вантажу за мінімальної товщини плівки.
Важливо враховувати, що результати тестування на практиці можуть залежати від багатьох факторів, як-от умови транспортування, характеристики вантажу, вид стрейч-плівки тощо. Тому рекомендується проводити тестування на практиці в умовах, найбільш наближених до реальних.
Висновок
Під час вибору товщини необхідно враховувати вагу, форму вантажу, умови транспортування і призначення упаковки. Визначити оптимальну товщину можна за допомогою розрахунків за формулою, використання спеціальних таблиць і діаграм або тестування на практиці.
Менеджери компанії Пакон професійно розрахують потрібну товщину стрейч-плівки, враховуючи особливості вантажу та умови транспортування. Співпраця з виробником пакувальних матеріалів Пакон гарантує якісне пакування і захист вантажу.
Стретч плівка – це тонка плівка з полімерних матеріалів, яка зазвичай використовується для пакування вантажів та товарів. Вона має властивості розтяжності та еластичності, що дозволяє їй щільно обернути предмет і зафіксувати його на місці, забезпечуючи захист від пилу, вологи, деформацій та пошкоджень під час транспортування та зберігання. Плівка пакувальну стрейч можна використовувати вручну або за допомогою спеціальних пристроїв – ручних та механічних плівкопакувальників.
Чому стрейч плівка липне
Стрейч-плівка має спеціальну клейову основу, яка забезпечує її здатність приліплюватись до поверхонь. Ця клейова основа може бути нанесена на одну або обидві сторони плівки залежно від типу стрейч-плівки та її призначення.
Клейова основа на стрейч-плівці зазвичай містить адгезивні властивості, які дозволяють їй липнути до поверхні та створювати надійний захист упакованого товару. Однак, якщо стрейч-плівка виготовлена з низькоякісних матеріалів або її клейова основа не відповідає вимогам упаковки, вона може погано липнути або не липнути зовсім.
Крім того, на якість липкості стрейч-плівки може впливати інші фактори, такі як температура навколишнього середовища, рівень вологості, тип і стан поверхні, до якої плівка приліплюється, а також спосіб її нанесення і розтягування під час упаковки.
Види стрейч плівки
Первинна стрейч-плівка – це плівка, що виготовляється з первинних сировинних матеріалів, таких як лінійний поліетилен високого тиску (LLDPE), лінійний поліетилен низького тиску (LDPE) або поліолефін. Вона має високу міцність, еластичність та стійкість до розтягування, що робить її ідеальною для пакування різних вантажів та товарів.
У порівнянні з вторинною стрейч-плівкою, первинна стрейч-плівка може мати кращі властивості та характеристики, такі як більшу міцність та надійність. Крім того, первинна стрейч-плівка зазвичай має ширший діапазон товщин, ширини та кольорів, що дозволяє підібрати оптимальний варіант упаковки для конкретних потреб.
Стрейч-плівка вторинного використання, або стрейч-плівка, що рециклюється, це плівка, яка була виготовлена з вторинної сировини або перероблена з вже використаної стрейч-плівки. Це означає, що така плівка проходить через процес переробки та використовує вторинні матеріали, щоб створити новий продукт.
Стрейч-плівка, що рециклюється, має ряд переваг перед звичайною стрейч-плівкою. По-перше, вона допомагає знизити кількість відходів, які потрапляють на звалище, та зменшує негативний вплив на навколишнє середовище. По-друге, переробка стрейч-плівки вторинного використання дозволяє заощаджувати енергію та ресурси, які були б необхідні для виробництва нової стрейч-плівки.
Однак, вторинна стрейч-плівка може мати деякі обмеження у своїх властивостях, таких як міцність та еластичність, тому не завжди може бути придатною для певних завдань упаковки. Крім того, вторинна стрейч-плівка може бути дорожчою, ніж звичайна стрейч-плівка, через витрати на її переробку та виробництво.
Стрейч плівка з логотипом
Стрейч-плівка з логотипом є ефективним інструментом для реклами та брендингу. Вона дозволяє компаніям та брендам збільшити впізнаваність своїх продуктів та послуг, а також підвищити лояльність споживачів.
Стрейч-плівка з логотипом може бути виготовлена з різних матеріалів, включаючи первинну та вторинну стрейч-плівку. Логотип може бути надрукований на плівці за допомогою спеціальних технологій, таких як флексодрук або термотрансферний друк. При цьому можливі різні варіанти кольорів і дизайну, що дозволяє створити індивідуальний образ бренду, що запам’ятовується.
Стрейч-плівка з логотипом може бути використана для пакування товарів та продуктів харчування, а також для транспортування вантажів. Вона привертає увагу споживачів до бренду, робить упаковку більш привабливою та функціональною. Крім того, така стрейч-плівка може бути додатковим інструментом для брендування транспортних засобів компанії.
З чого зроблена стрейч плівка
Стрейч-плівка, також відома як пакувальна стрейч-плівка, зазвичай виробляється з полімерних матеріалів, таких як поліетилен високого та низького тиску, поліпропілен, PVC та інші полімери. Залежно від типу матеріалу, з якого виготовляється стрейч-плівка, може мати різні властивості, такі як міцність, еластичність, прозорість, стійкість до ультрафіолетового випромінювання і т.д.
Поліетиленова стрейч-плівка, найбільш поширений вид стрейч-плівки, виготовляється шляхом розтягування поліетиленового листа через спеціальні ролики, які нагрівають та охолоджують матеріал, щоб створити тонку плівку з потрібною товщиною та властивостями. Інші типи стрейч-плівки можуть бути зроблені за допомогою різних методів, включаючи лиття, екструзію та ламінування.
Де використовується стрейч плівка
Транспортування та зберігання вантажів. Стрейч-плівка широко використовується для пакування та захисту товарів під час їх транспортування та зберігання. Вона запобігає пошкодженню товарів, захищає від пилу, бруду та вологи, а також забезпечує додаткову стабільність вантажу під час перевезення.
Пакування продуктів харчування. Стрейч-плівка використовується для упаковки та захисту продуктів харчування, таких як м’ясо, овочі, фрукти та готові страви. Вона зберігає свіжість та аромат продуктів, запобігає забрудненню та захищає від мікробів.
Промислове виробництво. Стрейч-плівка використовується у виробництві різних промислових товарів для захисту від пилу, бруду та пошкоджень під час транспортування та зберігання.
Упаковка меблів та будівельних матеріалів. Стрейч-плівка використовується для захисту меблів та будівельних матеріалів від пошкоджень та бруду під час транспортування та зберігання.
Для пакування товарів у роздрібних магазинах. Стрейч-плівка використовується для упаковки товарів у роздрібних магазинах, таких як бакалійні та продуктові магазини, щоб захистити товари від пошкоджень та зменшити ризик крадіжки.
Стрейч-плівка є важливим елементом упаковки та захисту товарів у різних галузях промисловості та сферах життя, що робить її широко використовуваним матеріалом.
У чому різниця між стрейч плівкою та харчовою плівкою?
Основна відмінність між стрейч-плівкою та харчовою плівкою полягає в їх призначенні та хімічному складі. Стрейч-плівка застосовується для пакування товарів та вантажів з метою захисту від пошкоджень, забруднень, а також для забезпечення стабільності та надійності пакування під час транспортування та зберігання. Харчова плівка, у свою чергу, призначена для пакування та зберігання харчових продуктів. Вона виготовляється з безпечних для контакту з їжею матеріалів, таких як поліетилен високої щільності (HDPE) або полівінілхлорид (PVC), і може мати різну товщину та розміри. Харчова плівка також може мати спеціальні властивості, такі як захист від світла та повітря, що дозволяє продуктам зберігати свіжість та смак на довгий термін. Вона може бути використана для упаковки різних продуктів, таких як м’ясо, риба, овочі, фрукти, випічка і т.д.
Скільки метрів на 1 кг стрейч плівки?
Кількість метрів стрейч-плівки в 1 кг залежить від її товщини та ширини, а також густини матеріалу, з якого вона виготовлена. Зазвичай на упаковці стрейч-плівки вказується інформація про вагу та розмір рулону, але не про довжину. Однак можна розрахувати зразкову кількість метрів стрейч-плівки в 1 кг, використовуючи таку формулу: Метри в 1 кг = (1000 x щільність матеріалу) / (ширина плівки x товщина плівки) Наприклад, для стрейч-плівки товщиною 23 мкм (мікрометра) та шириною 50 см, виготовленої з матеріалу із щільністю 0,92 г/см³: Метри в 1 кг = (1000 x 0,92) / (50 x 0,023) = 8000 метрів Таким чином, за 1 кг такої стрейч-плівки буде близько 8000 метрів. Однак варто відзначити, що ця цифра може змінюватись в залежності від характеристик конкретного виду стрейч-плівки.
Яку температуру витримує плівка?
Стрейч-плівка виготовляється із поліетилену високого тиску (ПВД), який характеризується високою термостійкістю. Однак, точна температура, яку може витримати стрейч-плівка, залежить від її товщини, якості матеріалу та інших факторів. Загалом більшість стрейч-плівок можуть витримувати температуру в діапазоні від -40 до +60 градусів Цельсія без зміни своїх властивостей. Однак при нагріванні вище +60 градусів Цельсія стрейч-плівка може деформуватися і втрачати свої функціональні характеристики. Слід також враховувати, що витримувати температуру можуть не лише сама стрейч-плівка, а й товар, який вона пакує. Наприклад, для перевезення продуктів харчування, які потрібно зберігати в холоді, використовуються спеціальні стрейч-плівки з низькою температурною стійкістю, які витримують температуру до -40 градусів за Цельсієм.
Незалежно від того, чи є ви малим підприємством, яке шукає виробництво пакувальних матеріалів, середнім підприємством, яке шукає пакувальні матеріали оптом, або великою організацією, яка прагне повністю змінити постачальника пакувальних матеріалів , процес пошуку ідеальної пакувальної компанії, яка відповідає вашим вимогам, може бути досить складним.
Чому? Пошук правильного виробництва пакувальних матеріалів може зайняти багато часу і супроводжуватися потенційними ризиками. Якщо ваша нова пакувальна лінія не зовсім готова, це може негативно вплинути на ваш бізнес. Отже, вам потрібно забезпечити плавний перехід на нову лінію з постачальником упаковки, який розуміє ваші вимоги.
Ця стаття допоможе вам у процесі вибору виробництва пакувальних матеріалів та надасть уявлення про те, що слід враховувати при прийнятті такого важливого рішення.
5 речей, на які варто звернути увагу при виборі виробника:
Асортимент пакувальної продукції
Важливо подумати як про вибір пакувальних матеріалів, так і про якість продукції, яку пропонує виробник. Чи пропонують вони все необхідне, щоб ви могли консолідувати постачальників? Як часто вони поповнюють запаси своєї продукції? Чи відкриті вони до пошуку матеріалів на основі запиту? Це лише декілька запитань, які ви можете розглянути при завершенні дослідження.
Ви повинні добре розуміти, яка пакувальна продукція вам потрібна, і переконатися, що виробник буде підтримувати необхідний рівень запасів. Це усуне потенційну можливість затримок, які можуть перешкодити вашому виробництву. Якщо ви змінюєте постачальника, переконайтеся, що новий постачальник має процес адаптації, щоб у вас ніколи не закінчилися запаси.
PackOn гарантує, що наші запаси завжди актуальні, постійно поповнюючи запаси матеріалів.
Експертиза в пакуванні
З тисячами і тисячами доступних пакувальних матеріалів, вам потрібен виробник, який дивиться на загальну картину. Досвідчений постачальник повинен враховувати всі витрати, щоб рекомендувати пакувальні матеріали, які найкраще підходять для вашої роботи. Вам слід шукати виробника, який розуміє галузь, в якій ви працюєте. Він зможе розпізнати загальні проблеми та больові точки, з якими ви стикаєтесь. Це, в свою чергу, призведе до ефективних, економічно вигідних рішень, прийнятих вчасно.
PackOn витрачає час, щоб зрозуміти ваші індивідуальні вимоги до упаковки та поєднати це з багаторічним досвідом, щоб рекомендувати найбільш ефективне рішення для вашого бізнесу.
Ціни на упаковку
Ціноутворення. Звичайно, дуже критичний момент. Важливо, щоб ви отримали розцінки від потенційних виробників упаковки, і щоб ці розцінки були конкурентоспроможними. Але обов’язково враховуйте рівень обслуговування, який ви отримуєте в порівнянні з іншими, і, звичайно, не жертвуйте якістю заради найдешевшого варіанту – це може коштувати вашому бізнесу більше в довгостроковій перспективі через пошкоджені повернення, збільшення витрат на доставку і навіть невдалі відправлення.
Якщо ви прагнете максимізувати економічну ефективність, ключовим моментом, який слід враховувати, є індивідуальне ціноутворення. Пакувальні компанії, такі як PackOn, пропонують ціни, доступні не тільки сьогодні, але й завтра.
Доставка
Оскільки багато підприємств працюють у швидко змінному середовищі, навіть невелика затримка в отриманні матеріалів може спричинити проблеми з продуктивністю та фінансові втрати. При замовленні пакувальна продукція, як правило, потрібна вчасно. Тому, обираючи виробника пакувальної продукції, переконайтеся, що ви знаєте про очікувані терміни доставки і чи можлива доставка на наступний день.
Компанія PackOn використовує свій досвід в пакуванні, щоб забезпечити ідеальний захист, який доставляється вчасно, кожного разу.
Обслуговування клієнтів та відгуки
Важливим моментом, який слід враховувати, є рівень обслуговування клієнтів, який ви отримаєте від вашого постачальника упаковки. Важливо знати, на що ви можете розраховувати і враховувати такі показники як: час спілкування/відповіді, окремий менеджер по роботі з клієнтами та інше. Загалом, обслуговування клієнтів не слід залишати без уваги. Це має бути безпроблемним процесом.
Якщо ви шукаєте постачальника упаковки, зв’яжіться з компанією PackOn сьогодні і поговоріть з одним з наших менеджерів. Ми будемо раді відповісти на будь-які ваші запитання.
Стрейч плівка має велике коло можливостей. Будь-яке виробництво здатне використовувати цей пакувальний матеріал завдяки його властивостям та багатофункціональності.
Харчова промисловість використовує плівку для своїх потреб впродовж довгого часу, тож виробники підлаштувались під потреби окремої галузі і виробляють плівку, що безпечно контактує з харчовими товарами.
Як і звичайна пакувальна плівка, харчова виготовляється з поліетилену та використовується для пакування.
Ширина та довжина плівки в рулонах зазвичай не відрізняються від технічної плівки, проте головною відмінністю є щільність – вона менша, а сама стретч -плівка тонша. Якщо технічна плівка має товщину 17-23 мікрон, то харчова стрейч плівка виготовляється з товщиною 8-10 мікрон, що має своє обґрунтування з огляду на призначення.
Поширене використання плівки обумовлено її якістю та властивостями, що мають певну підтверджену репутацію взагалі та в харчовій промисловості зокрема.
Для чого може бути використана плівка?
Для пакування продуктів, що мають невеликий час зберігання, наприклад, м’ясо, риба чи птиця або вироби з них, що можуть бути сирі чи у вигляді напівфабрикатів. Хлібні чи кондитерські вироби – булочки, багет, різновиди печива, тістечок, цукерок, вафель тощо. Це дуже широкий спектр використання і саме тому стретч плівка – неоціненний пакувальний матеріал з точки зору харчової промисловості.
Які властивості зробили стрейч плівкою настільки поширеною серед виробництв що працюють з харчовими продуктами?
Універсальність. Стрейч плівка підходить для будь-яких продуктів та будь-яких підприємств. Невеликі дрібні підприємства використовують зазвичай плівку вручну – без використання спеціальних обмотувальних машин. Спосіб пакування не впливає на загальні характеристики плівки – лише на швидкість та ціну обмотки. Великі підприємства вважають за потрібне використовувати спеціальні обмотувальні апарати, що працюють на великій швидкості лише під наглядом людини.
Економічність. Пакування за допомогою плівки коштує недорого. Зазвичай, купується стрейч плівка оптом, що також впливає на загальну ціну пакування.
Довший термін зберігання. У плівці продукти надійно зберігаються без впливу ззовні. Волога, бруд, пил тощо не потрапляють в середину пакування під плівку, що збільшує термін зберігання. Плівка стійка до хімічного впливу з боку кислот та луг. Окрім того, плівка здатна «дихати» – тобто з під плівки виводиться зайва волога, всередину маже потрапляти кисень, а вуглекислий газ виходить з під плівки, не псуючи продукт. Зовнішній вигляд під плівкою залишається привабливим і товарним, а це дуже важливий показник для покупців. Завдяки прозорості покупець має змогу побачити товар з усіх сторін. А блиск плівки має оптичний ефект блиску та відчуття, що спакований продукт свіжий. Окремо слід зазначити міцність та стійкість до випадкових проколів – розтягнута плівка надійно захищає спаковані продукти від механічних дій.
Спосіб використання. Як вже зазначалося, можна використовувати плівку вручну, за допомогою ручного диспенсера, або навіть без нього. А можна використовувати спеціальні автоматичні машини, що пакують товар.
Вибір плівки залежить від наявності спеціального устаткування – якщо ви тільки придбали його – слід перед замовленням плівки отримати консультацію від виробника самого пакувального матеріалу – це збереже час та кошти та дозволить уникнути помилок.
У будь-якому разі продукти, що спаковані в харчову плівку, зберігатимуть свій свіжий та привабливий вигляд довше.
Сучасні підприємства мають зовсім різний тип устаткування, тобто для пакування товарів всі використовують обладнання, що має різні технічні характеристики. Саме тому існує різноманіття стретч-плівок – різна ширина чи товщина плівки, процент престретчу, вага рулону – кожен з цих показників має велике значення для обладнання та для вантажу.
Престретч плівки – одна з головних характеристик, що дуже важлива саме для обладнання.
Стрейч-плівка виготовляється кількох видів и один з багатьох показників відмінності – показник престретчу.
Що таке показник престретчу?
Це гранічний рівень розтягування стретч-плівки, тобто наскільки можна розтягнути плівку без пошкоджень. Попереднє розтягування дозволяє знизити витрати на пакування за рахунок зниження витрат на пакувальний матеріал. Як приклад наведемо такі розрахунки: ви використовуєте плівку з показником престретчу 150%. Це означає, що один метр пакувальної плівки збільшується на 1,5 метри. Проте слід враховувати, що під час розтягування плівка може звужуватись, проте не суттєво до 8-10%.
Престретч може бути гарантованим чи максимальним
Гарантований престретч – показник розтяжіння, при якому немає втрат технічних характеристик, та не відбувається змін в ширині чи товщині пакувального матеріала.
Максимальний престретч – це граничний показник розтяжіння без пошкодження.
Для використання в автоматичних чи напівавтоматичних машинах використовується та плівка, що технічно обумовлена для конкретної пакувальної машини. Є обладнання, що має спеціальні каретки, які розтягують пакувальну плівку перед обмотуванням. Для таких пакувальних машин необхідна стретч-плівка для машинного пакування з функцією престретчу. Для них зазвичай виготовляється плівка з показником престретчу 180-300%. Для того, щоб розрахувати потрібну кількість пакувального матеріалу варто брати до уваги саме показник гарантованого престретчу і налаштування самої пакувальної машини – таким чином ви зможете спакувати товар якісно і без неочікуваних сюрпризів.
Види стрейч-плівки з функцією престретчу
з престретчем 100%-180%
з престретчем 180%-230%
з престретчем 230%-400%
Також попитом користується стретч-плівка для машинного пакування без функції престретчу, це пов’язано з технічним обладнанням деяких підприємств, де на пакувальних машинах не передбачено кареток , що предрозтягують плівку. Плівка без престретчу має високу здатність до спротиву проколам, пошкодженням та розривам. Також такий тип пакувального матеріалу стає у нагоді під час ручного пакування, коли передрозтягнути плівку немає можливості. Саме стретч-плівки без престретчу розширюють асортимент нашого виробництва.
Види стретч-плівки без престретчу
Classic – має товщину 17-35 мкм і є класичним і затребуваним майже на будь-якому підприємстві.
Standard plus – має технічні показники, що вищі ніж в класичній плівці.
Rigid/Rigid with reinforced edge – має товшину від 7 мкм до 17 мкм. Вона достатньо тонка, проте допомогає заощадити витрати на 30-50%
Extra Rigid with reinforced edge – має товщину 5мкм – 10 мкм, ультратонка плівка з посиленими краями та з низьким показником розтягу.
Для того, щоб пакування відповідало всім вимогам потрібно уважно обирати не тільки постачальника самого пакувального матеріалу, але й точно знати технічні характеристики обладнання та деталі налаштувань, що допоможуть варіювати типи пакування.
Для підбору відповідного пакувального матеріалу можна звернутись до наших професіональних консультантів та менеджерів, що нададуть консультацію щодо пакувального матеріалу відповідно до товару та обладнання.
Кожен день на складах компаній проходить сортування, відвантаження, розміщення та оптимізація товарів. І без пакувальних матеріалів не можливо уявіть собі цю роботу.
Пакувальні матеріали мають бути в достатній кількості та високої якості – саме це гарантує належну роботу працівників складу. Правила пакування вантажів, що диктують транспортні компанії, мають за мету зберегти товар під час транспортування чи зберігання.
Що потрібно врахувати для правильного пакування вантажу?
Експерти зазначають такі важливі пункти:
Тип вантажу – безпечний, чи небезпечний, сипкий, рідкий, швидкопсувний.
Вага та габарити вантажу – великогабаритний та надважкий вантаж має перевозитись за окремими правилами транспортних компаній.
Фізичні властивості – сюди відносять температурний режим, крихкість тощо.
Тип та термін транспортування – для авіа перевезень чи автівкою вимоги відрізняються, бо відрізняються типи завантаження та устаткування, що для нього використовується. Щодо термінів – вони ґрунтуються на рівні вологості чи пори року або температури навкруги вантажу.
Кожна взаємодія зі спакованим товаром під час відвантаження чи переміщення на складі впливає на зовнішній вигляд пакування, тому якість цього матеріалу має бути бездоганною. Компанія Пакон – це власне виробництво пакувальних матеріалів, де процес виготовлення контролюється на кожному етапі виготовлення – від сировини до готового виробу.
Є велика кількість пакувань, що використовують за звичкою, не враховуючи, що сучасні технології дозволяють виготовляти нові та більш придатні для кожного окремого випадку пакувальні матеріали.
Види пакувальних матеріалів
М’ЯКЕ ПАКУВАННЯ – найбільш поширений та найбільш економічно розумний вибір пакувальних матеріалів, що стане у нагоді майже для любого складу та товару. Пакування завдяки м’яким матеріалам легке, швидке, зручне та має безліч переваг.
ТЕРМОЗБІЖНА УПАКОВКА – незамінне пакування для підприємств, що працюють з харчовими продуктами. Використовують цю плівку на спеціальному устаткуванні у термозбіжних машинах різного типу. Огорнути можна одиницю чи групу товарів.
Процедура пакування товарів проста:
Товар огортається плівкою, якщо товарів кілька – використовують подложки.
Вільні краї плівки запаюються.
Під впливом температури плівка нагрівається, щільно обгортає товар, та охолоджується зберігаючи надану форму.
Завдяки використанню такої плівки товар надійно захищено від впливу навколишньої середи, пилу, бруду, вологи і є екологічним. Це є ваговим для її використання з товарами, що мають бути захищені від зовнішнього впливу, але видимі для кінцевого покупця. Найчастіше таку плавку використовують для харчових продуктів, бутлів з напоями, деяких будівельних матеріалів, поліграфії, косметики тощо.
СТРЕЙЧ ПЛІВКА – один з найпоширеніших матеріалів для пакування. Плівка еластична і може мати будь-яку ширину, колір та прозорість. Стає у нагоді на любому складі, при роботі з будь-яким товаром та пакуванням, може використовуватись як самостійно, так і в якості помічного додаткового пакування. Плівка надстійка до випадкового механічного впливу – тобто товар не отримає жодної подряпини, а плівка не пошкодиться. Вибіркова адгезія дозволить шарам плівки щільно спакувати вантаж, проте не липнути до нього – тільки між власними шарами.
Використовувати можна ручні рулони із спеціальними діспенсерами, або машинний вид плівки. Вони відрізняються властивостями та технічними показниками.
Стрейч-плівка стає у нагоді при роботі з будь-яким вантажем:
незвичного або не габаритного розміру
крихкого, або що потребує додаткового огортання
харчових продуктів
меблів
канцтоварів
обгортання коробок та формування палет
ПОЛІЕТИЛЕНОВА ПЛІВКА стає у нагоді при пакуванні промислових товарів, тканин, паперової продукції та паперових бобін, коробок тощо. Поліетиленова плівка надміцна, стійка до зовнішніх факторів середовища, впливу вологи, бруду або сонячних променів.
Окремо потрібно зазначити скотч. Так, він не використовується як окремий матеріал для пакування, проте він незамінний для фіксації іншого пакувального матеріалу. Кожен склад повинен мати скотч у достатній кількості. Щодо якості – скотч також маж бути надійним, мати якісну липку поверхню, що приклеїться до картону, скла, чи дереву.
Проте це не тільки з’єднувальний матеріал, але й маркетинговий інструмент. Виготовлення скотчу з логотипом дозволяє розширити сферу його використання.
Він може використовуватись щоб зробити бренд більш впізнаваним, відокремити полиці чи вітрину, для проведення рекламної кампанії, для вказівок щодо перевезення чи застережень.
Цього року ми не оминем увагою найбільшу тематичну виставку Expo2019. На ній будуть предствлені примірники нашої продукції, новітні розробки. Чекаємо партнерів та завжди відкриті до співпраці!
Щиро вітаємо вас з визначним національним святом – Днем Конституції України! Нехай ця урочиста подія сповнює вас життєдайною силою, натхненням, спонукає до новаторських ідей, їх успішної реалізації у професійній царині. Бажаємо успіхів і плідної праці на благо українського народу!
Нехай демократичні засади, що закріплені в Конституції, стануть реаліями нашого сьогодення, а дух законності прийде до серця кожного громадянина нашої країни. Бажаємо, щоб мир і злагода сприяли подальшій розбудові правової держави!
Незалежно від того, чи є ви малим підприємством, яке шукає 
