Якщо ви порівнюєте стрейч плівкувід виробника або плівку з різною товщиною, важливо врахувати певні аспекти при її тестуванні. Для вашої зручності виробник пакувальних матеріалів Пакон підготував методики перевірки та порівняння, які ви можете застосувати на своєму виробничому майданчику чи складі.
Що таке стретч плівка читайте тут
Важливість перевірки якості для оптових покупців
Чому перевірка якості стрейч плівки настільки важлива для оптових покупців? По-перше, неякісна плівка може призвести до пошкодження товарів під час транспортування та зберігання, що негативно позначається на репутації та фінансовому становищі покупця.
По-друге, перевірка якості стрейч плівки дозволяє оптовим покупцям бути впевненими в тому, що вони отримують продукт, що відповідає стандартам та вимогам. Це особливо важливо у секторі В2В, де обсяги закупівель можуть бути значними, і будь-які непередбачені проблеми з якістю можуть призвести до серйозних фінансових втрат.
Якість плівки стрейч безпосередньо впливає на ефективність пакувальних процесів, тому вибір надійного постачальника є важливим кроком для оптимізації бізнесу.
Визначення якості матеріалів та технології виробництва
Якість стрейч плівки багато в чому залежить від вибраних матеріалів. Важливо переконатися, що плівка виготовлена з високоякісних сировинних матеріалів, таких як поліетилен високої щільності (ПВДП) або поліетилен лінійного низького тиску (ПЛНД). Ці матеріали мають необхідну міцність, еластичність і розтяжність.
Технології, що застосовуються під час виробництва стрейч плівки, також впливають на її якість. Це може включати методи екструзії, ламінації, охолодження та інші процеси.
Переконайтеся, що вибраний вами постачальник використовує високотехнологічне обладнання та високоякісні сировинні матеріали, а також проводить строгий контроль виробничих процесів.
Зазвичай кожні 4 години на виробництві вилучається рулон плівки, з якого відбирається певна кількість (наприклад, 10% погонної довжини) для тестування. У ході випробувань проводиться оцінка стану плівки за 11 параметрами. Існують директиви, які встановлюють технічні вимоги до упакування для забезпечення транспортної надійності. Пакувальник вантажу зобов’язаний забезпечити стійку поведінку піддону під час транспортування. Виробники можуть орієнтуватися на ці стандарти та директиви для оцінки якості стрейч плівки. Цей підхід дозволяє виробникам контролювати якість плівки на регулярній основі та виявляти можливі дефекти чи відхилення.
Визначення та порівняння пре-стрейчу
Пре-стрейч (читати докладніше) – це здатність плівки до розтягування перед безпосереднім використанням. Він визначає, наскільки плівка може бути розтягнута без розриву чи деформації. Для перевірки цієї характеристики можна використати наступний практичний метод.
Метод виміру пре-стрейчу:
На ролику проводяться дві лінії з відстанню 10 см між ними.
Встановлюється заявлений пре-стрейч на устаткуванні (як зазначено у специфікації даної плівки).
Піддон обмотується плівкою.
10 см відстані перетворюються на 38 см без обривів, що гарантує фактичний пре-стрейч не менше 280%. Для підтвердження результатів можна провести кілька повторних вимірів та збільшити навантаження.
Аналогічний метод можна застосувати і для ручного пакування, щоб визначити, наскільки відсотків робітники на складі використовують можливості пре-стрейчу. Часто, якщо вантажі упаковуються вручну, властивість престрейчу використовується тільки на 20-30%, хоча полотно може подовжуватися в два рази. Як наслідок збільшується витрата матеріалу та витрати на упаковку.
Альтернативний метод порівняння пре-стрейчу двох плівок від різних постачальників:
Виробляється вертикальний надріз упаковки (плівки) на 20 см. Чим ширше розходиться плівка, тим більше було зусилля, що стягує. Виміряйте та порівняйте результати на двох піддонах, упакованих різними плівками. Для отримання більш надійних даних можна провести контрольне порівняння через певний проміжок часу та вивчити зміну характеристик.
Перевірка адгезивності або липкості стрейч плівки
Адгезійність або липкість – параметр, який визначає здатність шарів стрейч плівки прилипати один до одного. Зазвичай стрейч плівка може бути утримана тільки завдяки розтягуванню, але часто додається клей, щоб вирішити проблему утворення хвістів плівки на піддонах. Під час зберігання та транспортування ці “хвости” плівки звисають і намотуються на колеса навантажувачів.
Нормальна липкість має на увазі, що обірваний кінець плівки залишається надійно прикріпленим до попереднього шару без необхідності використання додаткових засобів.
Щоб швидко перевірити плівку на складі, можна застосувати простий метод: досить просто стиснути плівку в руках, сформувавши її в джгут, а потім відпустити його. Якщо плівка зберігає форму джгута і не розпрямляється – показник самої адгезії достатній. Цей метод дозволяє швидко оцінити якість плівки перед використанням і переконатися в її надійності та функціональності.
Порівняння стрейч плівок на міцність проти проколу
Можна проводити порівняльні випробування двох різних плівок або двох варіантів обмотки. Для цього в кутах та по сторонах піддону між рядами товару вставляються різні гострі предмети – від ножиць до монтувань, використовуючи все, що під рукою. Потім спостерігають за поведінкою плівки.
Також стійкість до проколу оцінюють, виконуючи обмотку кутів гофрокоробів із сильним розтягуванням полотна. Це дозволить порівняти міцність різних плівок та оцінити їх здатність протистояти проколу.
Порівняння міцності стрейч плівок на розрив
Для достовірного порівняння міцності плівок застосовують стандартизовані випробування. Один з найпоширеніших методів – випробування на розрив за ASTM D882. Цей метод дозволяє визначити силу, необхідну для розриву плівки за певних умов. Тобто розтяг до моменту, коли матеріал починає рватися. Фіксуючи довжину плівки, на якій відбувся розрив, можна порівнювати зразки стрейчу між собою за умови, що швидкість розтягування під час кожного тесту буде однаковою.
Другий метод оцінки міцності – розтягування полотна під навантаженням.
На полотно викладають вантаж, розподілений по ширині. Через деякий час оцінюють, яка вага може витримати розтягнуте полотно до появи розриву, як швидко деформується і починає рватися стрейч.
Для порівняльного аналізу слід використовувати зразки плівок від різних постачальників чи з різною товщиною. Докладніше про товщину стретч плівки читайте тут. Зразки повинні бути однакового розміру та форми, щоб унеможливити спотворення результатів. Важливо проводити випробування за однакових умов, щоб отримати порівняні дані. Це включає швидкість навантаження, температуру та вологість навколишнього середовища.
Перевірка сили утримання
Для оцінки надійності стрейч-плівки в утриманні вантажу на піддоні є два методи перевірки.
Перший метод передбачає упаковку вантажу стандартним чином, після чого під шар плівки міститься диск із прикріпленою до нього петлею. Петлю чіпляють за гак ручної ваги або динамометра. Підтримуючи перпендикулярний напрямок до площини упаковки, плівку навантажують до її розриву, фіксуючи отримане значення ваги.
Другий метод є простішим. Одну сторону піддону з намотаним на неї вантажем, закріпленим машинною стрейч-плівкою, піднімають на висоту 30 см. Вантаж залишають у такому положенні на певний час і оцінюють, чи відбувається його зміщення, наскільки воно відбувається і за який час.
Висновок
Компанія PackOn зарекомендувала себе як надійний та якісний постачальник стрейч-плівки, що пропонує широкий асортимент пакувальних матеріалів.
Ми готові запропонувати гнучкі умови замовлення оптом з огляду на вимоги кожного покупця. Незалежно від обсягу та специфіки замовлення, ви можете розраховувати на професійне обслуговування та оперативне постачання продукції.
Для отримання додаткової інформації про продукцію PackOn та можливості оптових закупівель, ви можете звернутися за нашими контактними даними.
Співпраця з PackOn – це запорука успішного розвитку вашого бізнесу!